印染廢水主要來自加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染企業，因具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一。據統計，每印染加工1噸紡織品產生約100-180噸廢水。

圖1 一般印染工藝流程圖

主要廢水產生環節：

1.退漿廢水：水量較小，污染物濃度高，主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、淀粉堿和酶類污染物，濁度大。廢水呈堿性，pH值為12左右。用淀粉漿料時BOD、COD均高，可生化性較好。
2.煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，主要含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等。廢水堿性強，水溫高，呈褐色，COD與BOD很高，達每升數千毫克。
3.漂白廢水：水量大，污染較輕，主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。
4.絲光廢水：含堿量高，NaOH含量在3%-5%，經過工藝多次重復使用最終排出的廢水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。
5.染色廢水：水質多變，有時含有使用各種染料時的有毒物質(硫化堿、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等)，堿性，PH有時達10以上(采用硫化、還原染料時)，含有有機染料、表面活性劑等。色度很高，而SS少，COD較BOD高，可生化性較差。
6.印花廢水：含漿料，BOD、COD高。

在我國,針對印染廢水這種水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大的難處理廢水，目前主要采用物化處理與二級特殊化處理工藝相結合的方式進行處理,其中物化處理以混凝沉淀和混凝氣浮為主,生化處理則以傳統活性污泥法、氧化溝等方式為主，SBR工藝的應用也在逐步增加。

佛山市佳利達環保科技股份有限公司成立于2002年10月，位于廣東省可持續發展實驗區，公司下設紡織分廠、熱電分廠、自來水廠、污水處理廠等，建成廠房總面積達20余萬平方米，成為具有一定規模的集團公司。該公司旗下大塘工業園污水處理廠為大塘工業園區工業廢水集中處理系統，主要處理園區內約60家紡織印染企業產生的印染廢水。

該項目日處理水量60000t/d，每條氧化溝平局處理能力為15000 t/d。處理工藝為：集水+預處理+氧化溝+后處理系統的連續式處理；

原水水質：COD≤500mg/l，排放要求：COD≤80 mg/l。

2017年8月，針對廠內原有管式曝氣器堵塞、泄露、風阻增大，好氧段溶解氧值不斷下降等問題，大塘污水處理廠采購泰譽節能TL-900型旋流微泡曝氣器352臺對其生化曝氣系統進行改造。

項目改造過程中，泰譽節能考慮到其原有送風系統及母管，充分利用原系統的配置進行利舊布置，良好地解決了該項目存在的問題。

TL-900旋流微泡曝氣器在工作過程中，氣體從底部法蘭口進入后從緊貼鐘型曲面的2個噴嘴噴出形成蝸旋流效果，速度沿著鐘型壁面向上加速回旋。于鐘型上側漸漸狹窄，空氣獲得極大的加速度和沖擊力。由于氣體作用，混合液在筒內、外循環流動，氣液上升過程中，被筒內部結構多次碰撞切割，形成大量超微氣泡，且與周圍的泥水混合物充分混合，增加了氧氣的傳質速率和氧利用率；充分混合的氣水猛力向上沖出，強烈的循環水流使部分小氣泡和水流返回池底，同時使底部淤泥參與循環，因而整個曝氣池內無充氧盲區，實現了曝氣池容積利用最大化。

在良好地解決曝氣問題的同時，泰譽節能根據該曝氣器的特點，考慮各種項目的不同工況，研發出多種形式的安裝方式，實現在線不停產、不清池安裝，不僅不會影響企業的生產進度，同時還可以根據水質的實際情況控制曝氣量，達到充分節能的效果。

圖2  TL-900懸掛安裝示意圖

TL-900旋流微泡曝氣器適用于各類污水處理中的充氧要求，廣泛應用于市政、食品、造紙、印染、化工、制藥、礦產、水產養殖水處理等各領域。其各項性能指標完全符合CJ/T3015.2標準的規定。

泰譽節能的TL型旋流微泡曝氣器因其防堵塞、免維護、可不停產安裝（帶水吊裝）、壽命長等優點在紡織染行業得以廣泛應用，已與廣東溢達紡織、互太紡織印染、海絲特纖維、佳利達紡織染等10多家大中型企業合作。